martes, 21 de abril de 2015

Elementos de caldeo

El funcionamiento de muchos electrodomésticos se basa en la generación de calor, bien por aplicación indirecta, como puede ser la lavadora para mejorar el lavado, o por aplicación directa, para calentar alimentos o las estancias en la que se instala, como las tostadoras, hornos estufas, etc..
Las resistencias de gran potencia al conectarlas a la red eléctrica hace que se  produzca la calor para calentar esos elementos.Las resistencia de potencia tienen diferentes formatos según el electrodoméstico en el que se encuentren instaladas.
En su interior, el elemento resistivo se encuentra separado del tubo metálico que lo recubre en toda su longitud por un aislante de tipo cerámico.




Electroválvulas y bombas.

-Electroválvulas: Son actuadores que permiten controlar eléctricamente circuitos que fluidos como el gas o el agua. Basa su funcionamiento en la excitación de una bobina eléctrica para abrir y cerrar el circuito fluido.



 Se instalan en las conducciones de los fluidos y se controlan eléctricamente a través de un órgano de mando denominado bobina:

-Bombas: Las bombas se diferencian de las electroválvulas en que mueven los líquidos generando presión en su circuito de salida mediante un sistema de bombeo, y las electroválvulas simplemente abren o cierran un circuito hidráulico que ya tiene presión.




Motores monofásicos de inducción

Son motores que están diseñados para conectarse a un sistema de alimentación monofásico (fase+neutro), como ocurre en las instalaciones domésticas de viviendas. Hay de tres tipos:
-Motores de fase de partida o auxiliar: Están constituidos por un circuito eléctrico y otro magnético. El circuito se encuentra en el estator y esta formado por dos devanados de tipo distribuido. Uno de ellos es el devanado de trabajo o principal y el otro es el devanado de arranque o auxiliar


-Motores monofásicos con condensador: De igual forma que los de fase de partida, están constituidos por dos devanados, uno de trabajo y otro auxiliar. Hay de dos tipos de motores con condensadores que pueden ser:
·condensador de arranque
·condensador permanente
-Motores monofásicos de dos velocidades: Son motores que disponen de tres devanados, uno de arranque y dos devanados de trabajo independiente

-Motores de espira: Son motores monofásicos de inducción de potencia muy reducida, cuyo principal campo de aplicación se centra en la fabricación de electrodomésticos y herramientas eléctricas de baja potencia
-Motores sin escobilla: Son maquinas que se caracterizan por disponer de un buen par y una gran precisión en el posicionamiento. Este tipo de motor se caracteriza por no tener escobilla, de ahí su nombre, ya que el rotor no dispone de circuito eléctrico, al estar formado por imágenes permanentes de gran potencia

lunes, 13 de abril de 2015

Motores de corriente contínua y motores universales.

  • Motores de corriente continua
 -Como su nombre indica,son motores que se alimentan mediante un sistema de corriente continua (CC),como puede ser una pila o una fuente de alimentación.Este tipo de motores constan de dos partes:una fija,denominada estator,y otra móvil,denominada rotor.En cada una de ellas hay un devanado inductor del estator y el devanado inducido del rotor.



  • Motores universales
-Los motores universales son motores de corriente continua conectados en corriente alterna (CA),que tienen algunas peculiaridades de funcionamiento.
Se utilizan principalmente para máquinas de poca potencia (no más de 1KW) y tienen especial aplicación en máquinas herramientas y electrodomésticos, como taladros de mano,lavadoras,lavavajillas,trituradoras,batidoras...
Como cualquier máquina de continua,están constituidos por el circuito inductor,alojado en el estator,y el circuito inducido,en el rotor.En este caso ambos devanados se conectan en serie.
Estos motores presentan numerosas ventajas respecto a otros de corriente alterna:
  • Tienen un buen par de arranque.
  • Pueden conseguir grandes velocidades (hasta 8000 r.p.m.)y tienen la gran ventaja de que su velocidad se puede regular de forma sencilla.
  • Se puede invertir de sentido de giro permutando uno de sus devanados con respecto al otro.
No obstante,estos motores presentan algunos inconvenientes:
  • Al utilizar corriente alterna,el chisporroteo en el colector de mayor y,por tanto también lo es su desgaste y de las escobillas.
  • La velocidad de giro cambia en función de la carga,por lo que no se puede utilizar para aplicaciones que requieren una velocidad estable.
  • Generan mucho ruido cuando están en funcionamiento.

Motores eléctricos

En función de las aplicaciones en las que se van a usar,los motores utilizados en los equipos y electrodomésticos pueden ser de diferentes tipos.A continuación se ofrece una visión general de los mas comunes en equipos domésticos.

Motores y otros actuadores de electrodomésticos.

Muchos equipos y electrodomésticos requieren transformar la energía eléctrica que reciben en energía mecánica o térmica para efectuar las operaciones para las que han sido diseñados,
Dependiendo de la operación que se desee realizar (mover líquido,calentar, iluminar...)los actuadores mas comunes utilizados en los equipos y en los electrodomésticos son los que se estudian a continuación).

miércoles, 8 de abril de 2015

Fabricación de una placa de circuitoo impreso.

La fabricación industrial de placas de circuito impreso (PCB) se realiza mediante equipos muy sofisticados a partir de diseños realizados mediante ordenador.
A continuación se describe el método más sencillo para la fabricación de placas  de circuito impreso de forma manual.
-1 Composición de la placa de circuito impreso virgen: Está constituido por un material aislante, que normalmente es baquelita o fibra de vidrio, y una capa de cobre que la cubre por una o por las dos caras.


-2 Diseño de la disposición de los componentes: Consiste en dibujar la que será la disposición de los componentes sobre la placa de circuito impreso, representando el espacio que van a ocupar y el lugar en el que se insertarán sus terminales.
-3 Creación de fotolito de pista: Utilizando papel transparente (vegetal o de seda), se coloca sobre el diseño en el panel milimetrado y con un lapicero se realiza la conexión entre los componentes según el esquema.
-4 Fijación de fotolito por el lado del cobre: El fotolito resultante del paso anterior es la representación de las pistas por el lado de los componentes. Como el diseño de las pistas debe hacerse por el lado del cobre, es necesario girar el fotolito para asi obtener su negativo.



 -5 Taladrado de orificios: Con el fotolito sobre la placa de circuito impreso, se marcan los puntos de los pads. Para ello se coloca un granete o puncero de pequeñas dimensiones en cada uno de ellos y se golpea suavemente con un martillo dejando una igera marca en el cobre.



-6 Representación de las pistas en el lado del cobre: Con una lija de pulir de grano fino se eliminan las marcas y rebabas que hay en el lado del cobre, tras la operación de taladrado.



-7 Representación de las pistas en la placa: Con un rotulador permanente se marcan los pads y las pistas en el lado del cobre de la placa. El rotulador se debe pasar varias veces por cada tramo y siempre en el mismo sentido, ya que un movimiento de valvén puede retirar la tinta que ya se había aplicado.


-8 Tratamiento químico: Permite eliminar el cobre sobrante que no se ha marcado con un rotulador. Para esta operación pueden usarse diferentes productos quimicos, no obstante, aqui se ha decidido utilizar el cloruro férrico, ya que aporta bastante seguridad respecto a otros como la sosa cáustica.

-9 Soldadura de componentes: Consiste en insertar las patillas de los componentes en el interior de los orificios, respetando su polaridad, y soldarlas por el siguiete orden:
·ZÓCALOS DE CIRCUITO INTEGRADOS
·BORNES Y ESPADINES
·RESISTENCIAS
·CONDENSADORES
·COMPONENTES ACTIVOS: (DIODOS, TRANSISTORES, INTEGRADOS SIN ZÓCALOS, ETC..)